Шайырлы құмды өңдеу процесі

Шайырлы құмды өңдеу процесі
Шайыр құмды өңдеу процесі (әдетте фуран шайыры немесе сілтілі фенолды шайыр сияқты желімделген құмды құюға қатысты) заманауи құю цехтарындағы негізгі технологиялардың бірі болып табылады. Оның негізгі мақсаты – шығындарды азайту, құйма сапасын қамтамасыз ету және қоршаған ортаның ластануын азайту үшін ескі құмды тиімді қайта өңдеу, қалпына келтіру және қайта пайдалану.
Силикагельді құмнан айырмашылығы, шайырлы құмның органикалық жабысқақ қабығы құйылғаннан кейін күйіп, сынғыш болады, бірақ ол толығымен жойылмайды. Сондықтан өңдеу процесінің өзегі ескі құм бөлшектерінің бетіндегі инертті шайыр қабығын және қоспаларды жою болып табылады.
Міне, шайырлы құмды өңдеудің толық процесі және негізгі жабдықтары (мысал ретінде ең жиі қолданылатын фуран шайыры өздігінен қататын құмды- алсақ):
1. Негізгі процесс ағыны: толық «құм циклі»
Әдеттегі шайыр құмды өңдеу өндірісі келесідей жабық{0}}контурлы жүйе болып табылады:
Ескі құм → Ұсақтау → Магниттік бөлу → Еккіш → Біріншілік регенерация → Екінші регенерация → Құм температурасын реттеу → Араластыру → Құю → Құмды кетіру → Ескі құм
2. Әрбір процесс және негізгі жабдықтың егжей-тегжейлі түсіндірмесі
1. Құмды кетіру және алдын ала-өңдеу бөлімі
Мақсаты: Құймаларды құмблоктардан бөліп, алдын ала тазарту жұмыстарын жүргізу.
Негізгі жабдық:
* Дірілдейтін құмды кетіру машинасы / ұсатқыш: құймалардан және құм жәшіктерден құм блоктарын бөлу үшін үлкен құм кесектерін сындырыңыз.
* Магниттік сепаратор (көп{0}}деңгейлі орналасу): әдетте келесі жабдықты қорғау үшін темір магнитті қоспаларды (мысалы, жарқыл, темір бұршақ, темір шегелер және т.
* Дірілдейтін экран: құмнан өзектер, ағаш блоктар, пластик жабындар және т.б. сияқты магнитті емес үлкен блок қоспаларын-тазартыңыз.
2. Құмды регенерациялау бөлімі (өзек)
Бұл регенерацияланған құмның сапасын және жүйенің құнын анықтаудың кілті. Заманауи шайыр құмды регенерация әдетте екі немесе одан да көп деңгейге бөлінген «механикалық құрғақ регенерацияны» қабылдайды:
Бастапқы регенерация (-регенерацияға дейінгі / бастапқы регенерация):
* Мақсаты: Интенсивті үйкеліс пен соқтығыс арқылы құм бөлшектерінің бетіндегі сынғыш шайыр қабықшасының көп бөлігін (шамамен 70-80%) алып тастаңыз.
* Негізгі жабдық:
Дірілдейтін ұсақтау регенерациялау машинасы: Ұсақтау және алдын ала қалпына келтіру функциялары бар. Діріл арқылы құм бөлшектері бір-бірімен соқтығысады.
Ортадан тепкіш регенерациялау машинасы: құм ағынын проекциялау үшін ротордың жоғары-жылдамдық айналуын пайдаланады, бұл құм бөлшектері мен тозуға төзімді төсем- арасында жоғары жылдамдықты соққы мен үйкелісті тудырады, бұл қазіргі уақытта ең негізгі және тиімді бастапқы регенерация жабдығы болып табылады.
Екіншілік регенерация (жұқа регенерация):
* Мақсат: Қалған шайыр қабығын және ұсақ ұнтақты одан әрі алып тастаңыз және қосылған шайырдың мөлшерін азайту және қалыптау құмының ағындылығын жақсарту үшін құм бөлшектерін тегістеңіз.
* Негізгі жабдық:
Ауа ағынының әсерінен регенерациялау құрылғысы: құм бөлшектерін регенерация камерасында қатты соқтығысып, құм бөлшектерін дөңгелектеу үшін "жұмсақ соқтығысты" орындау үшін жоғары жылдамдықтағы ауаны (әдетте желдеткіштен) пайдаланады. Бұл қайталама регенерацияның өзегі.
Үйкелісті қалпына келтіру машинасы: Құм бөлшектерін тығыз соқтығыстыру үшін механикалық құралдар арқылы.
Қос-дискілі салқындатқыш / Су-салқындатылған барабан: Басқа қосымша салқындату жабдығы.
3. Құм температурасын реттеу бөлімі (араластыру құмының сапасын қамтамасыз етудің кілті)
Мақсаты: шайырдың қатаю реакциясы температураға өте сезімтал. Регенерацияланған құмның температурасы жиі тым жоғары (жазда немесе үздіксіз өндіру кезінде 40-50 градустан асуы мүмкін) және шайырдың қосылуы мөлшерінің тұрақтылығын және келесі араластыру процесінде қатаю жылдамдығын қамтамасыз ету үшін оны 25-35 градус идеалды диапазонында салқындату және тұрақтандыру қажет.
Негізгі жабдық:
* Қайнаған төсек салқындатқышы: Ең жиі қолданылатын тиімді салқындату жабдығы. Ылғалды және ұсақ ұнтақты кетіре отырып, жылу алмасу үшін ауамен толық жанасу арқылы құм бөлшектерін сұйық қайнау күйіне келтіру үшін суық ауада үрлеу. Әдетте температураны автоматты реттеу жүйесімен жабдықталған.
* Қос-дискілі салқындатқыш / Су-салқындатылған барабан: Басқа қосымша салқындату жабдығы.
4. Араластыру және қалыптау бөлімі Мақсаты: Қалыптауға қолдануға болатын құйма құмды алу үшін өңделген білікті қайта өңделген құмды (шығындарды толтыру үшін пропорционалды жаңа құм қосылған) шайырлармен және емдік агенттермен араластырыңыз.
Негізгі жабдық:
* Үздіксіз құм араластырғыш: Ең жиі қолданылатын. Мысалы, жоғары жылдамдықты роторлы құм араластырғыш, араластыру қарқындылығы мен біркелкілігі жоғары және қалыптау желісімен автоматты түрде қосылуға қабілетті. Оның негізгі мақсаты шайырлар мен қатайтатын заттардың (әдетте құм салмағының 0,8%-1,5%) қосу мөлшерін дәл бақылау болып табылады.
5. Құмды сақтау және тасымалдау жүйесі
Мақсаты: Түрлі станцияларды қосу және буферлеу үшін сақтау.
Құрал-жабдықтар: Құмды сақтайтын бункерлер, шөмішті элеваторлар, таспалы конвейерлер, пневматикалық тасымалдау жүйелері және т.б.
III. Шайыр құмды қайта өңдеу процесінің негізгі техникалық көрсеткіштері
Табысты қайта өңдеу жүйесі келесі көрсеткіштерді бақылауы керек:
Шайырдың жану шығыны (LOI): қалдық органикалық заттардың мазмұнын өлшеуге арналған негізгі көрсеткіш. Неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы, жоғары{1}}қайта өңдеу желілері оны 1,5%-2,5% деңгейінде басқара алады.
Жұқа ұнтақ мөлшері (PD): қалыптау құмының беріктігі мен өткізгіштігіне тікелей әсер етеді. Оны бақылау қажет<0.5%.
Құм температурасы: 25-35 градуста тұрақты болуы керек.
РН мәні (фенолды шайырлы құм үшін): Қайта өңделген құм шайырдың қатаюын жеңілдету үшін әлсіз қышқыл болуы керек.
Бөлшектердің мөлшерінің таралуы: шамадан тыс ұсақ құм немесе тым аз болмауы үшін тұрақтылықты сақтаңыз.
IV. Даму тенденциялары және таңдау бойынша ұсыныстар
Тиімді аралас қайта өңдеу: «Күшті орталықтан тепкіш әсер (бастапқы) + ауа ағынының әсері (екінші)» сапаны қамтамасыз ете отырып, жоғары қайта өңдеу жылдамдығына қол жеткізе алатын негізгі конфигурацияға айналды.
Зияткерлік және энергияны үнемдеу: құм температурасын, ауа көлемін және азықтандыру мөлшерін автоматты түрде жабық{0}}контурды басқару; термиялық құмды қайта өңдеу (мысалы, емдеу агенттерін алдын ала қыздыру үшін термиялық құмды пайдалану).
Жетілдірілген қоршаған ортаны қорғау: құмды жуу, қайта өңдеу және араластыру станцияларында (жану әдісі, адсорбция әдісі сияқты) пайда болатын VOC пайдаланылған газды орталықтандырылған жинау және өңдеу.
Таңдау бойынша ұсыныстар: Жылдық өнімділігі бірнеше мың тонна немесе одан көп болатын ірі-шойын және болат құю цехтары үшін толық қайталама құрғақ әдіс + құм температурасын реттеу жүйесі шайыр құмды өндіру желісі үнемді және экологиялық таза таңдау болып табылады. Ол ескі құмның 95% немесе одан да көп бөлігін қайта өңдей алады, жаңа құмды толтыру тек 5-10%-ды қажет етеді және ұзақ мерзімді пайдалары маңызды. Қорытындылай келе, шайырлы құмды өңдеу процесі құм ресурстарын максималды пайдалануға және жоғары сапалы тұйық циклге қол жеткізуге бағытталған «тиімді құрғақ регенерация» және «құм температурасын дәл бақылау» негізіндегі күрделі жүйе инженериясы болып табылады.