Бұралмалы тісті-тісті күшейту машинасы
Бұрылмалы табақ-типті беріліспен атқылауды күшейту машинасы металдың шаршау күші теориясын, механикалық дизайн принциптерін және соңғы салалық технологиялық стандарттарды біріктіреді. Ол неліктен айналмалы табақтың{2}}тісті берілістерін күшейтетін машинаның автомобиль беріліс қорабына, құрылыс машиналарына және т.б.-дәлдігі жоғары берілістерді өндіруде негізгі жабдыққа айналуы мүмкін екенін түсіндіреді.
Айналмалы үстелдің беріліс механизмін қатайту машинасы: жұмыс принципі мен негізгі артықшылықтарын талдау
I. Кіріспе
Автокөлік беріліс қораптарының, ұшақ қозғалтқыштарының және ауыр жүк көліктерінің трансмиссиялық жүйелерінде берілістер өте жоғары өтпелі соққы жүктемелеріне төтеп беріп қана қоймайды, сонымен қатар ауыспалы кернеу кезінде миллиондаған циклдар кезінде шаршау сынуларының болмауын қамтамасыз етуі керек. Дәстүрлі қоқыстарды тазалау немесе бетті тазалау бұл талапты қанағаттандыра алмайды. Тісті беріліс бетінде «суық қалыптау» өңдеуді орындау үшін жоғары жылдамдықты снаряд ағынын пайдалана отырып, айналмалы үстелді оқтауды күшейту машинасы тісті доңғалақтарға «шаршауға қарсы-сүйектерді беретін негізгі технологиялық жабдық болып табылады.
II. Жұмыс принципі: дәл үйлестірілген айналу және айналу
Бұрылмалы табақтың-тісті берілісін күшейтетін машинаның негізгі қозғалыс логикасы планетарлық беріліс жүйелерінің қозғалыс принципінен шабыттандырады. «Айналу» және «революция» біріккен қозғалысы арқылы тісті дөңгелектердің әрбір тіс беті, тіс түбірі және соңғы беті біркелкі және басқарылатын соққыларға ұшырауы мүмкін.
1. Қос-қос осьтік құрама қозғалыс механизмі (ана-баланың айналмалы табақтары)
Жабдық негізінен екі негізгі механизмнен тұрады:
Негізгі айналмалы платформа (айналмалы диск): Негізгі платформа ретінде ол индекстеу механизмінің жетегінің астында кезеңді кезеңді айналдыруды орындайды. Ол жұмыс аймағын әртүрлі функционалды аймақтарға бөледі, оның ішінде әдетте жүктеу аймағы, шығару аймағы, оқшаулау аймағы және разряд аймағы.
Шағын айналмалы платформа (планеталық жұмыс үстелі): Үлкен айналмалы платформаға орнатылған, ол үлкен платформаның революциясымен бірге жоғары жылдамдықпен айналады.
2. Жұмыс циклі төрт қадам
Жүктеу және қысу: тиеу станциясында оператор немесе роботты қол берілістерді шағын айналмалы табақтағы арматураға орнатады. Осы уақыт ішінде лақтыру аймағында ешқандай кедергісіз күшейту жұмыстары жүргізілуде.
Қадамдық орналастыру: Үлкен айналмалы табақ бекітілген бұрышпен (мысалы, 45 градус немесе 60 градус) айналады, өңделетін берілістерді жабық шығару камерасына жібереді.
Жетілдірілген шығару: бұл негізгі процесс. Тісті беріліс шығару аймағына кіргеннен кейін, шағын айналмалы табақ берілістерді айналдырады. Белгілі бір бұрыштарда (әдетте үстіңгі және бүйір жағында) орнатылған жоғары{2}}жылдам атқылау құрылғылары диаметрі 0,3 мм-ден 1,5 мм-ге дейінгі болат шарларды бастапқы 70-100 м/с жылдамдықпен желдеткіш пішінде шығарады. Тісті доңғалақтың айналуына байланысты снарядтар тіс түбірлері сияқты кернеулердің шоғырлану аймақтарын соқыр дақсыз жауып тастай алады.
Айналымдағы материалды беру: Арматура аяқталғаннан кейін негізгі айналмалы платформа қайтадан алға қарай қадам басып, өңделген берілістерді шығару аймағынан шығарып, жаңа берілістерді беру кезінде «тоқтаусыз» айналмалы жұмысқа қол жеткізеді.
3. Жақсарту механизмі: тазалаудан «соғуға» дейін
Кәдімгі тазалау машиналарынан айырмашылығы, жақсарту машинасының өзегі басқаруда жатыр. Ол тісті доңғалақтардың бетіне соғу үшін жоғары жылдамдықты снарядтарды пайдаланады, бұл металл бетінің пластикалық деформациясын тудырады. Бұл процесс екі негізгі өзгеріске әкеледі:
Дислокацияның көбеюі: металл тордың ішінде жоғары-тығыз дислокациялар пайда болады, нәтижесінде майда түйіршіктер пайда болады және беттің қаттылығы артады.
Қалдық қысу кернеуі: беткі қабат сыртқа қарай кеңеюге тырысады, бірақ ішкі серпімді матрицамен шектеледі, осылайша беткі қабатта «қысылу кернеу қабатын» құрайды. Бұл қысу кернеуі тісті берілістің жұмысы кезінде пайда болатын зиянды «созылу кернеуіне» қарсы тұра алады, бұл жарықшақтардың басталуын айтарлықтай тежейді.
III. Пайдаланудың негізгі артықшылықтары
Дәстүрлі шынжыр табанды-түрі немесе бір{1}}станциялы тізбекті- типті атқылау машиналарымен салыстырғанда, айналмалы табақ құрылымы жоғары-тісті өңдеуде таптырмас артықшылықтарды көрсетеді.
Нөлдік соқтығыс және жоғары бет тұтастығы (-бұзбайтын өңдеу)
Бұл айналмалы табақ құрылымының ең негізгі артықшылығы. Шынжыр табанды{1}}түрдегі атқылау машинасында берілістер бір-біріне айналып соқтығысады. Тиімділігі жоғары болғанымен, ол жұқа өңделген тіс беттерін зақымдауы мүмкін (соғу жарақаттары), тіпті тікелей сынықтарға әкеледі.
Бұрылмалы табақ жабдығы арматураның орналасуын пайдаланады. Әрбір беріліс шағын айналмалы табаққа дербес орналастырылады және олар өңдеу кезінде ешқандай байланыссыз бір-бірінен оқшауланады. Бұл тісті берілістердің бастапқы дәлдігін қорғап қана қоймайды, сонымен қатар жоғары-құнды дайындамаларды «үнсіз» өндіруге мүмкіндік береді.
2. Процестің жүйелілігі және сандық бақылау
Айналмалы үстел{0}}тәрізді жабдық әдетте процесстің өте жоғары қайталану мүмкіндігіне қол жеткізе алатын жетілдірілген PLC және бақылау жүйелерімен жабдықталған.
Almen доғасының биіктігін басқару: атқылау машинасының қозғалтқыш жиілігін (шашу жылдамдығын басқару үшін) және атыс беру қақпасының ашылу дәрежесін (ағын жылдамдығын басқару үшін) реттеу арқылы жүйе доғаның биіктігін дәл басқара алады. Мысалы, беріліс қорабы әдетте доға биіктігінің 0,35 ммА - 0.5 ммА ауқымында тұрақты болуын талап етеді.
Қамту кепілдігі: Кішкентай айналмалы табақтың айналу жылдамдығы атқылау құрылғысының өту уақытымен дәл сәйкестендіріліп, тіс түбірінің аймағын жабу жылдамдығы 200% кем болмауын қамтамасыз етеді. Бұл бастапқы өңдеу белгілерінен туындаған кернеу қаупін толығымен жойып, тісті беріліс беті толығымен нығайтылғанын білдіреді.
3. Түйіршіктердің тиімді айналымы және классификация жүйесі
«Соққы күшінің» тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін айналмалы үстел түріндегі жабдық әдетте түйіршіктерді тиімді тазарту жүйесін қамтиды.
Желді таңдау және скрининг: Жабдық пайдаланылған болат шарларды бұрандалы конвейер мен шелек лифті арқылы қалпына келтіреді. Қоқыс пен шаң жел бөлетін құрылғы арқылы жойылады, содан кейін біркелкі және білікті снарядтар жоғары-дәлдік экран арқылы таңдалады.
Біліктілігі жоқ снарядтар дәйекті соққы күшін қамтамасыз ету үшін дірілдеу экранымен тексеріледі.
Техникалық артықшылығы: Бұл өткір снарядтардың берілістердің бетін сызып тастауына жол бермейді, әрбір соққының кинетикалық энергиясы көрсетілген диапазонда сақталуын қамтамасыз етеді.
4. Модульдік икемді дизайн және тығыздау өнімділігі
Заманауи бұрылмалы жабдық жұмыс станциясын оқшаулау технологиясын қамтиды. Шығару станцияларын, оқшаулау станцияларын және тиеу/түсіру станцияларын орнату және жұмсақ перделерді тығыздау арқылы біріктіру арқылы снарядтардың ағып кетуін тиімді болдырмайды. Сонымен қатар, тісті берілістердің әртүрлі сипаттамалары үшін (мысалы, диаметрі 200 мм таба тістері немесе ұзындығы 500 мм білік тістері) өндірісті жылдам ауыстыру үшін өндірістің икемділігін айтарлықтай арттыра отырып, тек шағын айналмалы табақтағы арматураларды ауыстыру қажет.
IV. Қорытынды
Бұрылмалы табақ-типті тісті доңғалақты атқылауды күшейту машинасы «планеталық қозғалыс механизмін» «дәл лақтыруды басқарумен» біріктіріп, берілістердегі дәстүрлі жабдықтың физикалық зақымдануы мен біркелкі емес күшейту мәселелерін шешуге мүмкіндік береді. Бұл тазалау құрылғысы ғана емес, сонымен қатар материалды өзгерту құрылғысы.
Практикалық қолданбаларда осы айналмалы табақ{0}}типті тісті беріліс күшейткіш машинасы өңдейтін тісті доңғалақтардың тіс түбіріндегі қалдық қысу кернеуі әдетте -800 МПа-дан -1000 МПа-ға дейін жетуі мүмкін және шаршау мерзімін бірнеше есе, тіпті ондаған есе арттыруға болады. Жоғары сенімділік пен ұзақ кепілдік мерзіміне ұмтылатын заманауи өндіріс салаларында бұл жабдық «жеңіл» және «жоғары момент» конструкцияларына қол жеткізу үшін қажетті технологиялық кепілдік болып табылады.
