Қырғыш пластина құм үрлеу бөлмесі

Қырғыш тақтайшаны құмдау бөлмесі: жоғары тиімділікпен және қоршаған ортаға зиянсыз{0}}масштабтағы дайындама бетін өңдеуге арналған негізгі жабдық
Механикалық өндіріс, ауыр өнеркәсіп, болат конструкциясы, кеме жасау, машина жасау машиналары, газ баллондары / қысымды ыдыстар, локомотивтер және көлік құралдары өндірісі сияқты салаларда құммен өңдеу тотты кетірудің, оксидті қабыршақты кетірудің, ішкі кернеуді жоюдың және адгезияны күшейтудің негізгі процесі болып табылады. Дәстүрлі ашық ауада құм үрлеу үлкен шаң шығарындыларымен, төмен тиімділікпен және снарядтарды қайта өңдеу мүмкін еместігімен сипатталады. Қазіргі заманғы өндірістік талаптарға сай болу қиынға соқты. Үздіксіз құмды қайта өңдеу, толық жабық жұмыс, жоғары автоматтандыру деңгейі және дайындамаларға кең қолдану артықшылықтары бар қырғыш тақтайша құм себу бөлмесі орташа және үлкен-өлшемді дайындамаларды- бетін алдын ала өңдеуге арналған негізгі шешімге айналды. Бұл сондай-ақ кәсіпорындар үшін жасыл өндіріске қол жеткізу және тиімділікті арттыру үшін маңызды жабдық болып табылады.
I. Қырғыш тақтайша құм үрлеу бөлмесінің жұмыс принципі мен процесінің сипаттамасы
Қырғыш тақтайшаны құм себу бөлмесі құм себу, төгу, қайта өңдеу, бөлу және шаңды кетірудің кешенді операцияларына қол жеткізе отырып, сығылған ауамен құм үрлеу + механикалық қырғыш пластинаны қайта өңдеудің негізгі процесін қабылдайды.
Жұмыс кезінде дайындамалар көтергіштер, арбалар немесе роликтер арқылы құм себетін бөлмеге жіберіледі. Операторлар бүріккіш пистолеттерді бөлме ішінде ұстайды және абразивті материалдарды (кварц құмы, болат құмы, мыс кенінің құмы және т.б.) тотты кетіруді, тазалауды және нығайтуды аяқтау үшін дайындаманың бетіне жоғары жылдамдықпен шашады. Абразивті материалдар, оксид қабыршақтары, шаң мен қоспалар жерге түседі және төменгі қырғыш конвейер жүйесі арқылы үздіксіз жиналып, тасымалданады, элеватор арқылы жіберіледі және құм материалдарын тазарту және бөлу жүйесіне жіберіледі. Шаң мен қоспаларды бөлгеннен кейін таза абразивті материалдар қайта өңдеуге арналған сақтау қорабына қайта ағады. Бүкіл жүйе шаңсыз{5}}аз, шуы төмен-және қоршаған ортаға зиянсыз жұмыстарды қамтамасыз ететін тиімді шаң кетіру құрылғыларымен жабдықталған жабық ортада жұмыс істейді.
II. Қырғыш тақтайшаның құм үрлеу бөлмесінің негізгі компоненттері
Қырғыш тақтайша құм себу бөлмесі модульдік, толығымен жабық құрылым болып табылады. Ол негізінен бес жүйеден тұрады:
Бөлме жүйесі: Соққыға төзімділік, тозуға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін, ішінде резеңке қорғаныс тақталары бар болат жақтау + тозуға төзімді пластиналардан жасалған. Бөлме жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қауіпсіздік есіктерімен, бақылау терезелерімен, жарықтандырумен, авариялық тоқтату құрылғыларымен жабдықталған.
Сырғыш табақ құмды қайта өңдеу жүйесі: астыңғы{0}}орнатылған қырғыш конвейері бітелмей немесе бітелмей, шашыраңқы абразивті материалдарды үздіксіз, тұрақты және тиімді қайта өңдей алады және сенімді жұмыс істейді, болат құм, болат шарлар және кварц құмы сияқты әртүрлі абразивті материалдарға жарамды. Спиральды конвейерлермен салыстырғанда, қырғыш пластина-тозуға төзімді және техникалық қызмет көрсету оңайырақ.
Құм материалын көтеру және тазарту жүйесі: шөміш көтергіштері мен ауа бөлетін сүзгілерден тұрады, ол қоспаларды, шаңды және ұсақталған құм материалдарын автоматты түрде бөледі, таза және біркелкі қайта өңделген абразивті материалдарды қамтамасыз етеді, құм себу сапасы мен тиімділігін арттырады.
Құм себу және ауа беру жүйесі: жоғары{0}}тиімді құм үрлеу цистерналарымен, құм себетін пистолеттермен, қысымды реттейтін клапандармен және май{1}}су сепараторларымен жабдықталған, бұл әртүрлі тазалау дәрежесі талаптарына (Sa2.5, Sa3) сәйкес құм себу қысымын реттеуге мүмкіндік береді.
Шаңды кетіру жүйесі: импульстік сүзгі шаң жинағыштарын немесе қап сүзгілерін пайдалану арқылы теріс қысымды желдету қабылданады, құм себу нәтижесінде пайда болатын шаңды жинайды, шығарындылар стандарттарының сақталуын қамтамасыз етеді және цехтағы шаңның ластануын жояды.
III. Плитаны құммен тазарту бөлмесінің негізгі артықшылықтары
1. Автоматтандырудың жоғары деңгейі және өндірістің жоғары тиімділігі: құмды автоматты түрде қайта өңдеу, автоматты айналым, автоматты тазарту, құмды қолмен жою немесе тасымалдаудың қажеті жоқ, еңбек сыйымдылығын айтарлықтай төмендетеді, үздіксіз сериялы өндіріске жарамды.
2. Кең қолдану мүмкіндігі, үлкен дайындамаларды өңдеуге қабілетті: болат конструкцияларды, рамаларды, резервуарларды, газ баллондарын, инженерлік машиналарды, кеме құрамдастарын, үлкен қалыптарды және т.б. өлшем шектеулері жоқ, өте жан-жақты.
3. Құмды қайта өңдеудің жоғары жылдамдығы, төмен пайдалану шығындары: Құмды қайта өңдеу жылдамдығы аз тұтынумен және төмен шығындармен 95% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл ұзақ мерзімді перспективада айтарлықтай экономикалық пайдаға қол жеткізеді.
4. Тамаша экологиялық өнімділік, қауіпсіздік өндіріс талаптарына сай: Толығымен жабық жұмыс + тиімді шаңды кетіру, шаңның төгілмеуі, қоршаған ортаның ластануының болмауы, жұмысшылар үшін жұмыс ортасын жақсарту, қоршаған ортаны тексеру стандарттарына сәйкес келу.
5. Күшті және берік құрылым, қарапайым техникалық қызмет көрсету: Қырғыш тақта жүйесі -тозуға төзімді және берік, істен шығу жылдамдығы төмен, тозған бөлшектері аз, ауыр өнеркәсіп кәсіпорындарының ұзақ-қарқындылығы жоғары{3}}пайдалануға жарамды.
IV. Қырғыш тақтайшаларды құмдату бөлмесінің типтік қолдану аймақтары
Болат конструкцияларды, көпірлерді, мұнараларды-тотты жою және алдын ала өңдеу
Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстарды, газ баллондарын, резервуарларды құммен тазалау
Құрылыс машиналарына, экскаваторларға және тиегіштерге арналған құрылымдық бөлшектерді нығайту
Кеме бөліктерін, палубаларды және механикалық бөлшектерді құммен өңдеу
Қалыптар, құймалар және соғулар үшін оксид шкаласын жою және бетін нығайту
V. Қырғыш типті құм себетін бөлмелерді таңдау және пайдалану бойынша кеңестер-
Дайындаманың максималды өлшеміне сүйене отырып, құм себетін бөлменің ішкі кеңістігін анықтаңыз.
Өндіріс көлеміне сәйкес құм себетін пистолеттердің санын, құм себетін цистерналардың техникалық сипаттамаларын және қырғышты тасымалдау мүмкіндігін таңдаңыз.
Дайындама материалына қарай тиісті абразивті (болат құм, болат шарлар, кварц құмы және т.б.) таңдаңыз.
Жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін қырғыштардың шынжырларын, шаңды кетіру сүзгілерін және құм шашатын түтіктерді үнемі тексеріп отырыңыз. Қорытынды
Қырғыш{0}}тәрізді құм шашатын бөлме жоғары тиімділікті, қоршаған ортаға зиянсыздығын, автоматтандыруды және жоғары сенімділікті көрсететін заманауи өнеркәсіптік бетті өңдеудегі өкілді жабдық болып табылады. Дәстүрлі құм үрлеудегі жоғары ластану, төмен тиімділік және жоғары шығындар мәселелерін толығымен шешті. Өңдеу өнеркәсібінің жабын сапасы мен қоршаған ортаны қорғауға қойылатын талаптарының үздіксіз жақсаруымен, қырғыш{3}}тәрізді құм шашатын бөлме ауыр машина жасау, болат конструкциялар, қысымды ыдыстар және машина жасау машиналары сияқты салаларға қажетті стандартты өңдеу-жабдығына айналды, бұл кәсіпорындарға өнім сапасын арттыру және жасыл өндіріске қол жеткізу үшін күшті қолдау көрсетеді.